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链轮的热处理畸变机理

作者: 发布时间:2020-02-24 11:49:17 浏览次数:

链轮的热处理畸变机理:
热处理畸变是热处理生产过程的主要缺陷之一。工件在热处理过程中会引起体积的变化,如加热时会引起体积膨胀,冷却时会引起体积收缩。此外,在相变时由于各种相的比体积不同也会引起体积的变化,如钢材加热到临界点以上转变成奥氏体,由于奥氏体的比体积较小而收缩,钢材淬火时转变成马氏体,由于马氏体的比体积大而引起膨胀。工件在加热和冷却时内外层的温度有差别,发生相变的时间也不一致,以及组织结构的不均匀性,必然会使工件内部产生热处理应力,从而导致工件的畸变。
将工件加热到较高温度,然后进行快速冷却,就会产生热处理应力,同时工件的形状、材料成分、机械加工、工件自重以及摆放方式等也会影响工件的热处理畸变。工件淬火要经过三个阶段:加热过程(释放内应力)、保温(工件的自重和高温蠕变作用)、冷却(不均匀的冷却和相变)。这三个阶段应力相互叠加将导致工件最终的淬火畸变。

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